1.从“管人”向“理事”升级

　　早期大部分制造业老板靠抓住一个机会披荆斩棘过来的，企业运转起来后开始注重企业管理，不少制造企业的老板他们知道了管理的重要性也懂得一些管理思想，但不知道如何做管理。

　　在寻找工作不难而招工难的环境下，如果还依靠这种“人治”办法管理，员工稍有委屈就会迅速辞职。相信很多企业老板都知道“人治”肯定是不好的，想要改善这种窘况，企业就要真正向“理事”转变升级，必须引进一套管理模式：从架构到流程、从理念到认识，从方法到工具，从核心数据到关键表单，从业绩指标到管理指标，每一项都需要认真的研究和导入。而且，所有的动作还需要固化，形成模式。管理不断的改善、还需要时间的锤炼，不但需要思想，也需要方法，更要有工具，还要知道企业的“病”因，每一样“病”需要用什么“药”去治疗。

　　2.从感觉管理向数据管理升级

　　“感觉管理”是很多制造业的特色，有销售数据、财务数据，但缺少把销售数据和财务数据变成管理数据，所以，往往是年前口号说要达成目标多少，但到了年底却发现不可能，因为不清楚如何把销售数据分解成有用的管理数据。

　　例如，企业销售出货总量（PCS）、订单准交率、月断货个数、客户投诉次数，这些数据对于企业管理是有效的。但企业如何来做出这些数据？这些数据又是如何计算？每一个行业、每一个企业在某一时间段内，考核数据不一样，所有的数据管理和考核是根据总目标来设定。公司每个部门都应有数据，要达到数据化管理首先必须把基础数据建立起来，只用数据说话。

　　为什么很多公司推行不了ERP（企业资源计划）管理？因为缺少了基础数据管理，缺少了数据计算方法，缺少了会使用数据的统筹人员。在大数据时代，如果连工业2.0都达不到，却在想迈进工业4.0，这是不现实的。

　　有时候需要停下来思考一下企业管理目前是停留在那个阶段？如果企业还没有建立数据化管理，当务之急是把每一个部门进行数据化考核，不能使用数据管理的公司谈不上管理的现代化。

　　3.从粗放式管理向精细化管理升级

　　相信有一部分企业有过这种现象；有计划，但是都是周计划、月计划、年计划；有任务，但都是工厂任务、车间任务...

　　精细化管理升级，生产管理至少应该要落实到每天、每个人、每个机台。管理方法按照时产来计算效率，一家企业做管理变革，我们都会调研这家公司到底现实人均时产是多少，与企业签订合同，告诉他们我们可以提升效率多少。精细化的目的就是让每件事情做到细致，让资源使用更大化。

　　精细化和数据化是相辅相成的，没有精细化，数据核算出来是不精确的，同理，没有数据化，精细化也是不起作用。企业要想降低成本，保证质量，提升效率，一定要从这两个方面着手。

　　制造业企业管理的目的是什么？一是保证质量，二是降低成本，三是快速出货，我们简称三字目的“保、降、快”。能做到这三点要求，我相信这个企业肯定已经是优秀企业。但是要做到这三点，还有很长的路要走，所以企业做管理升级是非常必要的。