精益生产对于企业来说至关重要，因为精益生产关系着企业的生产经营利润与成本。在精益生产中有八大浪费，无论是在那个行业，浪费都是不被提倡的，我们所做的努力就是消除浪费，在企业经营生产中也会产生一些浪费，只有改善浪费的情况，企业才能保持良性运转，才有助于提升企业的竞争力。那么关于企业精益生产的八大浪费是什么呢？下面我们就来一起看一看。

1、制造过多的浪费

　　在精益生产中，制造过多是八大浪费之首。用通俗的语句来解释制造过多，超额完成了任务，过多制造或提前生产造成资源浪费。在同样规定的时间内，企业生产量越多，那么它的生产效率也就越高，成本越低的话就证明企业的利润越多越赚钱。出现浪费所带来的的后果，不仅会造成库存浪费，还会增加无用运输以及资金浪费。

2、等待的浪费

　　这一浪费指的是由于在生产过程中出现原料中断或是作业不平衡、生产计划安排不合理等原因造成的时间上的等待，企业员工不能在这一等待时间中打造价值。

3、搬运的浪费

　　指的是需要运输货品的企业在运输过程中产生的人力、物力以时间上的浪费，因为在搬运货物时需要移动物品，操作不当就容易引起物品损坏，从而使得物品无法使用，造成浪费。

4、不良浪费

　　指的是在生产过程中因物料或者制作不良导致的物资损失，需要花费一些成本来弥补这些损失，这一过程就会产生人力、物力方面的浪费，统称为不良浪费。

5、动作浪费

　　所谓的动作浪费，指的是在生产中因没有周密的计划造成的时间、效率或者场地、人员等方面的浪费。

6、加工浪费

　　加工浪费指的是在生产物品过程中，对产品进行过分加工，从而使得产品超过了逾期标准而造成的成本浪费。主要指在机械类型的加工作业中出现的一些与工程进度和加工精度无关的不必要的加工，统称为加工浪费。

7、库存浪费

　　商品或产品过多也是浪费之一，在预期规定的生产计划中，没有合理安排生产量，在产品生产出来之后数量多于市场所需要的，那么这部分卖不出去的就会形成库存浪费。

8、管理浪费

　　指的是在制造现场因没有及时安排管理人员造成管理制度乱，致使生产效率降低，这种浪费主要是由人员导致的。

　　以上八类是精益生产八大浪费，企业想要降低成本提升经营效率，那么就要合理管控浪费的问题，关于如何实施精益生产，想要了解的朋友可以咨询远大方略管理咨询有限公司，为企业提供精益生产的解决方案。